Yachtcare BPO Hardener, 50 gr.

Yachtcare Easy Epoxy – Schnelle & einfache Reparatur an Bord Mit Yachtcare Easy Epoxy haben Sie die perfekte Lösung für schnelle Reparaturen an Bord. Das 2-Komponenten-Epoxid-Reparatursystem wird einfach durch Kneten aktiviert und ist sofort einsatzbereit – ideal zur Abdichtung von Lecks und Rissen. Dank seiner einzigartigen Formel ist es sogar unter Wasser anwendbar. 🔹 Blitzschnelle Anwendung: Kneten, auftragen, aushärten – fertig! 🔹 Für Notfallreparaturen: Abdichtung von Lecks & Rissen in Minuten 🔹 Unterwasser geeignet: Auch bei nassen Oberflächen zuverlässig 🔹 Dauerhafte Haltbarkeit: Schrumpft & vergilbt nicht 🔹 Vielseitig einsetzbar: Für GFK, Holz, Metall & viele weitere Materialien Ob an Deck, im Maschinenraum oder direkt am Rumpf – Easy Epoxy sorgt für eine schnelle und zuverlässige Reparatur, genau dann, wenn Sie sie brauchen! CHARAKTERISTIK EASY EPOXY ist ein knetbares, lösemittelfreies Epoxy-Zweikomponentensystem in Form eines 57 g Stranges (Ø 22mm, Länge 90mm). Es ist extrem einfach in der Handhabung und wird direkt mit der Hand gemischt und aufgetragen. Beim Trocknen wird das Produkt weiß. EASY EPOXY ist schrumpf- und vergilbungsfrei. EINSATZGEBIET EASY EPOXY kann als Klebstoff oder Füllmasse verwendet werden. Geeignet für Unterwasserreparaturen im Süß- und Salzwasser. Es versiegelt innerhalb kürzester Zeit alle Lecks und Risse. Es kann für schnelle Reparaturen an Bord auf den unterschiedlichsten Untergründen (Metall, Polyester, Holz, Glas und zahlreichen Kunststoffen) benutzt werden sowie für Reparaturen von Dachrinnen, Badewannen, Benzintanks und PVC-Rohren. Eine mit EASY EPOXY behandelte Reparaturstelle kann bereits eine Stunde nach dem Auftrag durch bohren, schrauben, bearbeiten, beizen oder überlackieren bearbeitet werden. PRODUKTDATEN Inhalt: 57 g Farbton: grün/weiß Spez. Gewicht: 1,9 kg/l Mischzeit: ca. 2 Minuten (20°C) Topfzeit: ca. 10 Minuten (20°C) vollständig ausgehärtet: nach 24h bearbeitbar: nach 1h Temperaturbeständigkeit: 120°C (dauerhaft) / 150°C (kurzfristig) VERARBEITUNG EASY EPOXY haftet praktisch auf allen Materialien. Um optimale Resultate zu erreichen, muss die Anwendungsfläche vor Gebrauch gründlich gereinigt (öl-, fett- und staubfrei) und aufgeraut werden (vor allem glatte Kunststoffe). Mischung Die erforderliche Menge abdrehen oder abschneiden. Die Schutzfolie entfernen. Mit den Fingern mischen und durchkneten bis eine einheitliche Farbe ohne Schlieren entsteht (Mischdauer: ca. 2 Minuten). Bei der Verarbeitung Handschuhe tragen. Anwendung Die Mischung sofort auf die Reparaturstelle aufbringen. Kräftig auf die Risse und Löcher drücken. Innerhalb von 5- 10 Minuten die Knetmasse modellieren. Bei Anwendung auf nassen oder feuchten Oberflächen das Material mit Kraft aufbringen und den Druck einige Minuten halten. Bei Gebrauch unter Wasser beim Andrücken von EASY EPOXY auf die Oberfläche eine Polyäthylen-Folie benutzen, um das Haften an den Fingern zu vermeiden. Eine glatte Oberfläche erhält man, indem man, bevor das Material zu härten beginnt, mit angefeuchteten Fingern oder einem feuchten Tuch das Material glatt streicht. Überschüssiges Material vor der Härtung entfernen. Die Anwendung von EASY EPOXY auf Polyäthylen oder Polypropylen wird nicht empfohlen. Signalwort Achtung H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P280 Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. P305 + P351 + P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. P333 + P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ ärztliche Hilfe hinzuziehen. P337 + P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ ärztliche Hilfe hinzuziehen. P501 Inhalt/ Behälter einer zugelassenen Entsorgungsanlage gemäß den lokalen, regionalen, nationalen und internationalen Bestimmungen zuführen. Für Boote und Yachten besuchen Sie unsere Homepage www.gruendl.de

Yachtcare Quick VT Polyesterharz – Schnellhärtendes Reparaturharz für Boote Das Yachtcare Quick VT Polyesterharz ist ein leistungsstarkes, styrolfreies und aminbeschleunigtes Polyesterharz, das speziell für schnelle Reparaturen entwickelt wurde. Durch die Zugabe von nur 2–3 % BPO-Härterpaste härtet es zuverlässig bei Raumtemperatur aus und kann sogar bei Temperaturen bis 5 °C ohne zusätzliche Beschleuniger eingesetzt werden. Dank seiner schnellen Aushärtung ist Quick VT ideal für Not-Reparaturen von Schäden und Lecks an Booten, Yachten und Schwimmbecken. Es überzeugt durch seine gute Elastizität und hervorragende Haftung auf Holz und Polyesterharz. Bei Metallflächen empfiehlt sich die Verwendung einer dünnen Schicht Polyester-Spachtelmasse als Haftgrund. Quick VT eignet sich perfekt für die Reparatur kleiner Beschädigungen in Verbindung mit Glasfaserverstärkungen an GFK-Bauteilen, Formteilen oder Beschichtungen. Ebenso bewährt es sich beim Befestigen von Anschlagleisten und Einbauteilen in GFK-Booten oder bei Reparaturen von Blechen. ✔ Styrolfreies, aminbeschleunigtes Polyesterharz ✔ Schnellhärtend – Einsatz auch bei nur 5 °C möglich ✔ Mit 2–3 % BPO-Härterpaste bei Raumtemperatur härtbar ✔ Ideal für Not-Reparaturen an Booten & Schwimmbecken ✔ Gute Elastizität & Haftung auf Holz und Polyester ✔ Für GFK-Reparaturen mit Glasfaserverstärkung geeignet ✔ Temporär beständig gegen verdünnte Säuren, Laugen & Wasser Das Harz ist temporär beständig gegen verdünnte Säuren, Laugen und Wasser bei Raumtemperatur und hält normalen thermischen sowie mechanischen Belastungen problemlos stand. Damit ist Yachtcare Quick VT ein unverzichtbares Reparaturharz für den maritimen Einsatz. Materialdaten Inhalt: 1,0 kg Basis: Vinyltoluol CHARAKTERISTIK QUICK VT ist ein styrolfreies, aminbeschleunigtes, schnellhärtendes, ungesättigtes Polyesterharz, welches durch Zusatz von 2 - 3% BPO-Härterpaste bei Raumtemperatur gehärtet wird. Sein Härtungssystem macht selbst den Einsatz bei Temperaturen bis zu 5°C ohne zusätzliche Beschleunigerzugabe möglich. Einsatzgebiet bei Booten und Schwimmbecken für die schnelle Not-Reparatur von Schäden und Lecks. QUICK VT weist als Reparaturharz eine gute Elastizität auf und zeigt eine gute Haftung auf Holz und Polyesterharz. Bei Metalluntergründen wird eine dünne Schicht Polyester-Spachtelmasse als Haftverbesserer benutzt. QUICK VT ist temporär gegen verdünnte Säuren und Laugen sowie gegen Wasser bei Raumtemperatur beständig. Es genügt somit normalen thermischen und mechanischen Beanspruchungen. EINSATZGEBIET Reparatur kleiner Beschädigungen unter Mitverwendung von Glasverstärkungen an GFK-Formteilen und Beschichtungen sowie auf Blechen. Als Tränkharz für Glasverstärkungen bei kleinen Formteilen. In Verbindung mit Glasfaserverstärkungen zur Schnellreparatur an defekten GFK-Bauteilen, Befestigung von Anschlagleisten und Einbauteilen in Booten aus GFK, durchgerosteten Blechen. VERARBEITUNG Porenfreie Untergründe - wie z. B. Metalle - werden zunächst dünn mit FEW VT Polyester-Spachtelmasse überzogen, um eine zusätzliche Haftbrücke zu erhalten. Dann wird QUICK VT mit 2-3% BPO-Härter versetzt und mit einer Glasmatte verarbeitet. Für den Harz-Verbrauch wird das 3-fache Mattengewicht bzw. das 1-fache Gewebegewicht kalkuliert. Der Auftrag von QUICK VT kann mit einer Fellrolle oder einem Pinsel erfolgen. Das nasse Laminat muss mit einem Scheibenroller entlüftet werden. Die Verarbeitungstemperatur soll im Idealfall zwischen 10° und 25°C betragen. Zur Erzielung einer klebfreien Oberfläche ist das nachträgliche Abdecken mit einem TOPCOAT oder Polyesterspachtelmasse erforderlich. Sicherheitshinweise; Härter Signalwort : Achtung Gefahrenhinweise : H242 Erwärmung kann Brand verursachen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H410 Sehr giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise : P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Prävention: P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. P220 Von Kleidung/ starken Säuren, Basen, Schwermetallsalzen und reduzierenden Substanzen /brennbaren Materialien fernhalten/entfernt aufbewahren. P234 Nur in Originalverpackung aufbewahren. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P280 Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen. Reaktion: P302 + P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit vieWasser und Seife waschen. P305 + P351 + P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. P314 Bei Unwohlsein ärztlichen Rat einholen/ ärztliche Hilfe hinzuziehen. Lagerung: P403 + P235 An einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Kühl halten. P410 Vor Sonnenbestrahlung schützen. Entsorgung: P501 Inhalt/Behälter einer zugelassenen Entsorgungsanlage gemäß den lokalen, regionalen, nationalen und internationalen Bestimmungen zuführen. Sicherheitshinweise; Harz Signalwort : Achtung Gefahrenhinweise : H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar. H315 Verursacht Hautreizungen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise : P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Prävention: P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P280 Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz/ Gehörschutz tragen. Reaktion: P303 + P361 + P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen. P305 + P351 + P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. P337 + P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ ärztliche Hilfe hinzuziehen. Entsorgung: P501 Inhalt/ Behälter einer zugelassenen Entsorgungsanlage gemäß den lokalen, regionalen, nationalen und internationalen Bestimmungen zuführen. Für Boote und Yachten besuchen Sie unsere Homepage www.gruendl.de

Yachtcare High Build Epoxy Filler – Hochleistungs-Epoxidspachtel für präzise Oberflächen Der Yachtcare High Build Epoxy Filler ist eine innovative 2-Komponenten-Epoxidspachtelmasse mit nahezu lösemittelfreier Formulierung. Sie wurde speziell für den professionellen Einsatz auf Yachten und Booten entwickelt und ermöglicht dank ihrer modernen Applikationsmethode eine gleichmäßige, zeitsparende und effiziente Verarbeitung. Der Spachtel wird mit einer thermofusionierten Nylonrolle aufgetragen und anschließend mit einem Flächenspachtel oder Rakel geglättet. Diese Technik ersetzt die herkömmliche Spritzapplikation mehrerer Primerschichten und erzielt dabei dieselbe hohe Schichtstärke – mit deutlich geringerem Aufwand. Durch die einfache Handhabung, auch in schwer zugänglichen Bereichen, ist der High Build Epoxy Filler ideal für Reparaturen und Oberflächenausgleich im Über- und Unterwasserbereich. Er sorgt für glatte, belastbare und perfekt vorbereitete Flächen, die optimal für nachfolgende Beschichtungen geeignet sind. ✔ 2-Komponenten-System – Hochfeste Epoxidspachtelmasse ✔ Lösemittelfrei – Umweltfreundlich & emissionsarm ✔ Innovative Anwendung – Mit Nylonrolle auftragbar ✔ Zeitersparnis – Ersetzt mehrere Primer- & Spachtelgänge ✔ Vielseitig – Für Über- & Unterwasserreparaturen geeignet ✔ Perfekte Oberflächen – Ideal für Yachtbau & Instandsetzung Der Yachtcare High Build Epoxy Filler überzeugt durch Effizienz, Haftung und Qualität – perfekt für den anspruchsvollen Boots- und Yachtbereich, wo Zuverlässigkeit und glatte Ergebnisse entscheidend sind. Materialdaten Inhalt: 5,0 kg Standardschichtstärke: bis 500µm TSD Farbton: weiß (Basis) und cremeweiß (Härter) Ergiebigkeit: ca. 10m² / 5 kg bei ca. 500 µm TSD Flammpunkt: > + 100 °C Topfzeit: ca. 20 Minuten (+ 20°C) Mischungsverhältnis: 2:1 (Basis:Härter) CHARAKTERISTIK HIGH BUILD EPOXY FILLER ist eine 2-komponentige, nahezu lösemittelfreie Epoxidspachtelmasse und hinsichtlich der Applikationsmethode eine außerordentliche Weiterentwicklung der Ausgleichsmassen. Der Spachtel wird mit einer speziellen Nylonrolle (thermofusioniert) aufgerollt und erst dann mit einem Flächenspachtel oder Rakel nachgeglättet. Wo früher per Spritzapplikation mehrere Primerschichten aufgebracht und anschliessend nachgespachtelt wurde, wird heute arbeits- und zeitsparend per Rolle eine identisch hohe Schichtstärke aufgerollt. Bei unbequemen und beengten Platz- und Arbeitsbedingungen hat man durch die Rolle und einen Verlängerungsstiel einen zusätzlichen Vorteil. Durch alle diese Vorzüge hat der Spachtel ein großes Einsatzgebiet für viele Reparaturarbeiten im Über- und Unterwasserbereich von Yachten. EINSATZGEBIET HIGH BUILD EPOXY FILLER ist geeignet für alle gängigen Bootsbaumaterialien wie GFK, CFK, Stahl, Aluminium oder starres Hartholz. Der Spachtel kann schwund- und rissfrei in einer Stärke von bis zu 500 µm pro Arbeitsgang aufgerollt werden. Wünscht man höhere Schichtdicken können auf Grund der schnellen Trocknung mehrere Schichten hintereinander appliziert werden. In Hinblick auf seine hohe Wasserbeständigkeit wird der Spachtel gern bei der Osmosevorbeugung oder -sanierung im Unterwasserbereich von GFK-Rümpfen eingesetzt. Darüber hinaus eignet sich HIGH BUILD EPOXY FILLER ebenfalls hervorragend für den Korrosionsschutz im Stahlbereich. Vor Beginn der Beschichtung muss aber jedwede Korrosion – am besten durch Strandstrahlung nach SA 2 ½ - rückstandslos entfernt werden. Auf Grund der besonderen Formulierung kann der Spachtel auch nur als Primersystem eingesetzt werden. Hierfür ist eine durchgehende Trockenschichtstärke von 350 µm erforderlich. Um als Abschluss einen Lack- oder Antifoulinganstrich aufzubringen, muss zuvor mind. 1 Anstrich mit einem herkömmlichen Epoxidprimer erfolgen. VERARBEITUNG Für die optimale Haftung zum Untergrund muss dieser gründlich sauber, trocken und fettfrei sein. Die Verarbeitungs- und Aushärtungstemperatur muss über 10°C liegen. Die Materialtemperatur sollte mind. 15°C betragen, um eine optimale Applikation zu gewährleisten. Die Temperatur des Untergrundes muss über dem Taupunkt liegen, um Kondensation zu vermeiden. Lose Materialelemente sind mit einem Winkelschleifer oder geeigneten Werkzeugen zu entfernen. Vor einer Verwendung vom HIGH BUILD EPOXY FILLER sind große Vertiefungen zu legalisieren. Basis und Härter in dem o.g. Verhältnis mischen und gut verrühren. Die Mischung muss im Anschluss sofort und unverzüglich verarbeitet werden. Durch die große Materialmenge (Ansatzgröße: 5 kg) kommt es bei der Reaktion der Komponenten zu einer Wärmeentwicklung, die kontinuierlich ansteigt. Dieser Wärmeanstieg wirkt sich stark verkürzend auf die Verarbeitungszeit aus. Entsprechend zügig muss das Material nach dem Anmischen verarbeitet werden. Die Spachtelmasse wird direkt aus dem Behälter entnommen und mit der speziellen Nylonrolle aufgerollt. Die aufgebrachte Schicht wird unverzüglich mit einem Flächenspachtel oder Rakel nachgeglättet. Nach einer Trocknungszeit von ca. 2 Stunden (20°C) kann eine erneute Schicht aufgebracht werden. Hierfür muss die alte Schicht nicht angeschliffen werden. Nach ca. 5 Stunden (20°C) können leichte Schleifarbeiten am Untergrund vorgenommen werden. Die vollständige Aushärtung ist nach 4 Tagen (20°C) erreicht. HIGH BUILD EPOXY FILLER hat exzellente Schleifeigenschaften und lässt sich schnell und einfach glätten. Hinweis zur Nylon-Fellrolle: Die Polyamidrolle wird durch ein spezielles Wärmeverfahren thermofusioniert. Durch diese Behandlung kann die Spachtelmasse nicht so schnell und tief in die Struktur der Rolle eindringen. Das Material kann deshalb gleichmäßig und ohne übermäßiges Spritzen auf den Untergrund verteilt werden. Andere handelsübliche Rollen eignen sich nach unserer Erfahrung nicht so gut für die Verarbeitung von HIGH BUILD EPOXY FILLER. Für Boote und Yachten besuchen Sie unsere Homepage www.gruendl.de

Yachtcare Gelcoat Spachtel VT – 2-Komponenten-Spachtel für GFK-Rümpfe Der Yachtcare Gelcoat Spachtel VT eignet sich hervorragend für Reparaturen an GFK-Rümpfen von Yachten und Schiffen. Besonders bei Schäden wie Feinschichtrissen, tieferen Schrammen oder kleinen Ausbrüchen der Gelcoat-Oberfläche sorgt dieser Spachtel für eine nahtlose Reparatur. Mischen Sie den Gelcoat-Spachtel mit der BPO-Härterpaste, tragen Sie die Mischung mit dem beiliegenden Spachtel auf und verwenden Sie die selbsttrennende Folie, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen. Nach dem Aushärten ist die reparierte Stelle nahezu unsichtbar und wieder widerstandsfähig gegenüber den Herausforderungen des maritimen Umfelds. Perfekte Reparatur für Gelcoat: Ideal für die Reparatur von Feinschichtrissen, tiefen Schrammen und kleinen Ausbrüchen in der Gelcoat-Außenhaut von GFK-Rümpfen. Einfache Anwendung: Das Set enthält Gelcoat-Spachtel, BPO-Härterpaste, einen Spachtel zum Auftragen und selbsttrennende Folie – alles, was Sie für eine schnelle und effiziente Reparatur benötigen. Hochwertige Formel: Der pastöse Spachtel ist einfach zu verarbeiten und sorgt für eine langlebige und widerstandsfähige Reparatur. Für Yachten und Schiffe: Speziell entwickelt, um die Oberfläche von Booten und Yachten schnell und professionell zu restaurieren. Tipps: Achten Sie darauf, die richtige Menge Härter zu verwenden, um eine optimale Aushärtung zu gewährleisten. Ideal für Reparaturen, die innerhalb von kurzer Zeit durchgeführt werden müssen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Farbton: reinweiß Inhalt: 250 g CHARAKTERISTIK GELCOAT SPACHTEL VT ist ein weißer, 2-komponentiger Polyesterspachtel. Er wird für professionelle Gelcoat- Reparaturen im GFK-Bereich eingesetzt. Ausgesuchte und aufeinander abgestimmte Füllstoff- und Harzkombinationen erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren eine porenfreie Oberfläche. Das Haupteinsatzgebiet ist die schnelle Reparatur von kleinen Gelcoatschäden im Überwasserbereich. Das Set besteht aus Gelcoatspachtel, BPO-Härterpaste, Spachtel und selbsttrennender Folie. EINSATZGEBIET Reparatur von Feinschichtrissen, tiefen Schrammen und kleine Ausbrüchen in der Gelcoat-Aussenhaut eines GFK-Rumpfes. PRODUKTDATEN Chemische Charakterisierung: Polyester-Vinyltoluol Inhalt: 250 g und 500 g inkl. Härter Farbe: Weiß Viskosität: Pastös Verarbeitungstemperatur: ab +5 °C möglich Lagerung: Kühl und trocken lagern Haltbarkeit: 12 Monate Topfzeit: ca. 6 Minuten / 20°C Trocknung: Volle Belastung nach 20 Minuten / 20°C Mischverhältnis: 2-3% BPO-Härterpaste VERARBEITUNG Der Untergrund muss sauber, trocken und fettfrei sein. Für verbesserte Haftung wird der Schadensbereich angeschliffen. Den Schleifstaub vor Beginn der Befüllung sorgfältig entfernen. Bei Bedarf den Randbereich vom Schaden mit Klebeband abdecken. GELCOAT SPACHTEL VT in einem Mischungsverhältnis von 100 Gewichtsanteilen Basis und 2 bis 3 Gewichtsanteilen Härter vermengen. Zügig den Spachtel in den Schadensbereich einbringen und glätten. Im Anschluss Klebeband entfernen und die Reparaturstelle mit der selbsttrennenden Folie abdecken und leicht andrücken. Die Verarbeitungszeit beträgt ca. 6 Minuten bei 20°C und nach ca. 20 Minuten bei 20°C ist der GELCOAT SPACHTEL VT vollständig gehärtet. Nach der Trocknung kann die Folie entfernt werden. Wurde sorgfältig gearbeitet entfallen weitere Schleif- und Polierarbeiten. Signalwort : Achtung Gefahrenhinweise : H242 Erwärmung kann Brand verursachen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H373 Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition. H410 Sehr giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar. H315 Verursacht Hautreizungen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Für Boote und Yachten besuchen Sie unsere Homepage www.gruendl.de